De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met % verbeterd, waardoor het gat wordt gedicht dat niet kan worden geproduceerd door traditionele walsinstallaties van staal. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. De belangrijkste materialen zijn qq, cimo en cimo mangaan en mangaan capaciteit. In het algemeen kan koudgewalste plaat gebruikt worden voor het rollen van pijpen. Productnormen: GB /t-, GB /t-, enz.De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met % verbeterd, waardoor het gat wordt gedicht dat niet kan worden geproduceerd door traditionele walsinstallaties van staal. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. De belangrijkste materialen zijn qq, cimo en cimo, mangaan en mangaan capaciteit. In het algemeen kan koudgewalste plaat gebruikt worden voor het rollen van pijpen. Productnormen: GB /t-, GB /t-,Wanneer de spoelpijp is gelast, worden de overeenkomstige delen doorgespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de binnenverzegeling, wordt het lassen van het onderste zegel uitgevoerd. Tijdens de rolbehandeling van de pijp moet het worden beschermd.Om u beter te laten begrijpen van de installatiemethode van opgerolde pijp, zal de volgende breedbandpijp fabriek de installatiemethode van opgerolde pijp introduceren: pijp hoep wordt gebruikt, en ruwe zijde riem, witte hennep draad, pijpuitzuiger, handvat en andere gereedschappen worden gebruikt om opgerolde buizen en pijphulpstukken te verbinden. Deze methode kan herhaalde debugging nodig hebben vanwege de grote invloed van menselijke factoren. Bovendien, wanneer de materialen van opgerolde buizen en leidingen verschillend zijn, als gevolg van hun verschillende thermische coëfficiënten, lekkage kan optreden wanneer koud en warm water worden gebruikt afwisselend?Zyrianovsk, koolstofconstructiestaal: q-a, q-a en], middot; F,Q-B,Q-B· F,Q-A,Q-A· F,Q-B,Q-B· F. Q-c gewoon koolstofstaal: B BF byf B BF byf aay af ayf A ay AF ayf hoogwaardig koolstofstaal: versnellingsstaal laaggelegeerd constructiestaal staal: mn Mn mn ti titi speciale stalen platen worden opgestapeld in de open lucht om te voorkomen dat regen stalen platen veroorzaakt. Bij herhaalde druk vormt de opgerolde pijp een breuklijn.Gas en andere projecten.De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie,Kovan.Q235B gelaste stalen pijp, de chemische industrie, het vervoer van aardgas, het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening, verwarming, gasvoorziening en andere projecten. De wanddikte van de warmgewalste dikke wandspoel van detailhandelaren overschrijdt over het algemeen mm, en het bereik van de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst, gelast, gevormd versterkt, fout gedetecteerd en geleverd onder de toestand van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met speciale dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine tolerantie van de buitendiameter en een uniforme wanddikte. Het belangrijkste is dat de warmgewalste dikke wandkwaliteit de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warmgewalst dikke wandspoel zijn lange verwerkingstijd en de diameter van dikke wandspoel is over het algemeen boven dn.

Continue pijpproducten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, de transmissie van aardgas, het drijven van stapel, stedelijke watervoorziening, warmtetoevoer, gasvoorziening en andere projecten. De detectie van dikke wandcontinue pijp is vooral ultrasone foutdetectie. De longitudinale wanddikte van twee cilinders mag niet groter zijn dan twee. Het kontlasse van een dikke wanddoorlopende pijp moet met de buis worden gespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan die van de rughechting moet in de pijp worden gelast. Bij het walsen van de pijp werd de rolkwaliteit van de pijp, de rol van QB, het rollen van QB, het rollen van de dunne wand met een grote diameter, het rollen van de dikke wand, het walsen van roestvrij staal het walsen van L en het rollen van Mn geanalyseerd. Het aanbod is in uitvoering. Welkom nieuwe en oude klanten om te raadplegen. Voorkomen dat de stalen plaat beschadigd wordt.Wat dacht je van dikke wand opgerolde pijp? In het algemeen worden chemische en elektrolytische beitspullen gebruikt voor de beitsverwerking. Alleen chemische beitsing wordt gebruikt voor dikke wandspoelpijp, die oxyde schaal, roest en oude coating kan verwijderen. Soms kan het gebruikt worden als opwerking na zandstralen. Hoewel chemische reiniging het oppervlak tot een zekere zuiverheid en ruwheid kan maken, gelast, gevormd, gebotteld en gerold direct van de stalen plaat. Het heeft de voordelen van korte verwerkingstijd, snelle levering en lage kosten. De gewalste pijp wordt voornamelijk gebruikt voor warmdikke wandspoelen zoals pijpen, billboard en kolommen. De dikte van de warmgewalste dikke wand is over het algemeen groter dan mm en de buitendiameter is -mm. De rolde rolde rolde rolde plaat wordt voornamelijk gebruikt voor warmgewalst wandspoelen, zoals pijpen, billboard en kolommen. Welding, vorming, deburring, hydraulisch, brug, enz.Kosten van energie,Kolommen voor stalen stalen constructies zoals offshore platforms, super lange-span bouwwerken en elektrische mastmasttoren en mastconstructies die weerstand tegen wind en aardbevingen vereisen. Inspectie apparatuur onderhoud en verpakking strategie: Mn dikke wandspoel neemt PLC automatisch systeem,Kovan.2035; spoel, en alle delen van Shenzhen dikke wandspoel focus op paneelwerking. De snijlengte van Mn dikke wandspoel neemt fotoelektrische inductie, nauwkeurige positionering en automatisch snijden. Elk werkproces neemt een dubbele pompolie druk systeem, dat soepel loopt, Shenzhen dikke wand opgerolde pijp heeft een goede snijsynchronisatie prestaties. Mn dikke wandspoelpijp heeft verschillende toepassingsbereik: lengte: -mm, dikte: -mm, diameter: -mm, toepassing: x x toepassingsspanning: V Hz. Het wordt gebruikt volgens de gespecificeerde parameters en bereik om ervoor te zorgen dat het een belangrijke rol en waarde kan spelen in gebruik. Het verpakkingsproces van nieuw product Mn dikke wandspoel omvat de belangrijkste processen zoals het vullen, verpakken en afdichten, alsmede de bijbehorende pre- en post-processen, zoals reiniging, stapeling en demontage. Het proces van een dikke wandrolpijp van Mn moet streng zijn en moet op de juiste wijze en het juiste beginsel worden geproduceerd. Bovendien omvat het proces van een dikke spoelpijp met een dikke wand van Mn ook het meten of stempelen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren, de arbeidsintensiteit verminderen, voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie, dzxbvw en voldoen aan de eisen van reinheid en hygiëne. Verwarming &rar; Perforatie ^ rar; Rollen, continu rollen of → Off pipe ^ rarr; Omvang (of verkleining). Koeling &rar; Rechtstreeks ^ rarr; Hydrostatische test (of foutdetectie) &rar; Markeer ^ rarr; Volgens verschillende productie kunnen opslagvoorzieningsindicatoren worden verdeeld in warmgewalste pijp, koudgewalste pijp koudgetrokken pijp, pijp, enz. kwaliteitsbeheer? Warmgewalst naadloze buizen worden geproduceerd op de automatische tube walserij. De vaste buis blanco wordt gesneden in de vereiste lengte door het verwijderen van de oppervlaktedefecten. De Shenzhen opgerolde buis wordt gecentreerd op het einde van de geperforeerde uiteinde van de buis blanco, en vervolgens naar de verwarmingsoven gestuurd voor verwarming. Het wordt geperforeerd op de piercing machine. Tegelijkertijd roteert en gaat verder. Onder de werking van de rol en het bovenste hoofd, wordt een holte geleidelijk gevormd binnen de lege buis, Vervolgens wordt het naar de automatische pijpmolen gestuurd voor continu walsen, en de wanddikte wordt aangepast door de hele machine. De Shenzhen opgerolde pijp wordt door de grootmachine op maat gemaakt om aan de eisen van de specificatie te voldoen. De productie van warmgewalste naadloze stalen pijp bij de continue pijp is relatief geavanceerd. Als u naadloze pijp met een kleinere omvang en betere kwaliteit wilt verkrijgen, yixtfrfsbu Shenzhen spoel pijp moet koud gewalst en koud getrokken of een combinatie van de twee. De koude rolling wordt meestal uitgevoerd op de walserij. De stalen pijp wordt gerold in de ringvormige pass bestaande uit variabele sectie cirkelvormige gaten groef en vaste conische plug. De koude tekening wordt meestal uitgevoerd op de ene ketting of de dubbele ketting koude trekmachine, dat wil zeggen, de verhitte pijp blanco wordt geplaatst in een gesloten cilinder, en de geperforeerde staaf en stang bewegen, Professionele warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, stalen behuizing, rolpijp fabriek heeft geavanceerde technologie strenge tests, betaalbare prijs en meer preferentiële. Welkom om te raadplegen. Maak de onderdelen geëxtrudeerd uit de kleinere boorgat. Deze methode kan de stalen pijp produceren met een kleinere diameter. Standaardeisen voor de werkperiode ^ amp; amp; quota; Standaard eisen: de Executive Standards of warmgewalst dikke wandspoel productlijn zijn: GB /t- GB /t-, enz.Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandrolpijp de nadelen van lage kosten, snelle levering, het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp, enz. Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip door buigen en dan lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp, gegalvaniseerde gelaste pijp, gelaste zuurstofblaaspijp, metrische gelaste pijp, stationaire pijp, diepwaterpomppijp, autopijp, transformatiepijp, elektrische lassering van dunne-wandpijp, elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. De rolleiding streeft naar de productie van alle soorten rolpijpen en stalen penstocks met de omtrek van de naad en de longitudinale ring, en wordt hervormd op basis van vergelijkbare specificaties en modellen van traditionele walsinstallaties. De functie van het verbeteren van de parameters van de wals- en lasinstallaties voor stalen buizen met % vult het gat dat de oorspronkelijke traditionele walsapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. Materialen omvatten voornamelijk q q #, mangaan mangaan capaciteit, enz. Product executive standaards: GB /t-, GB /t-, enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, het vervoer van aardgas, het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening, verwarming, gasvoorziening en andere projecten.In het algemeen is de wanddikte van de opgerolde pijp mm en is de buitendiameter -

Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. Het heeft lang gezorgd voor verschillende merkproducten zoals warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolpijp, maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken, dus de vraag zal groter en groter zijn, maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen,Kovan.16Mn gelaste pijp, die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine, en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %, waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas, het snijden in plasma, plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak, maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom, sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig, is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich, wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC, die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie, plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer, plasma arc karakteristiek onderzoek, macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig, en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten, onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur, waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind.Voor meer, graag controleren,Na het duwen, de ellebogen moeten worden gevormd in deze warme toestand, omdat sommige ellebogen zal worden vervormd na onjuiste hantering, die niet is toegestaan. Bovendien is de buitenste diameter van het front meestal groot en gevormd door de matrijs. De vormdood is eigenlijk een pers. Het moet een set vormen hebben, twee semi-bogen, een aan elke kant. De buitenste diameter na de vorming bereikt de grootte van het eindproduct. technische norm voor fusie-gebonden epoxy poedercoating van stalen pijpleidingHet grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd, zijn de vereisten met betrekking tot de levering groter dan andere producten. De detectie van dikke wandspoelpijp is vooral ultrasone foutdetector.Kovan.,De zogenaamde uitdijende diameter behoort eigenlijk tot de drukverwerkingstechnologie die hydraulische of mechanische druk gebruikt om op maat aan de binnenkant van de stalen pijp toe te passen, zodat de stalen pijp naar buiten wordt uitgebreid langs de radiale richting. De mechanische modus is eenvoudiger en efficiënter dan de hydraulische modus, zodat het vaker voorkomt in de praktische toepassing. In het bijzonder wordt het toegepast in het zeer geavanceerde expansieproces van verschillende grootdiameter rechte beugels.Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt, namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.De dikte van de warmgewalste dikke wandspoel is over het algemeen groter dan mm, en de buitenste diameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst, gelast, gevormd, geribd en defect detectie onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter tolerantie en een uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: cilinder, hydraulisch brug, rol, enz.