Afzonderlijke ^ Idquo; Warme spoel ^ rdquo; Het woord is een zelfstandig naamwoord, wat de afkorting is van warmgewalst spoel, en de hete spoel die hier gebruikt wordt om te verbinden met dikke stalen pijp is een werkwoord, wat wijst op een soort gedrag.Installatie van warmsmelten: de leidingen zijn verbonden naar de aard van de thermoplastische spiraalleidingen. Bij warm smelten wordt speciale verwarming (meestal elektrische verwarming) gebruikt om het aansluitende oppervlak van opgerolde buizen van hetzelfde materiaal en hulpstukken van pijpen de gesmolten toestand te bereiken, en zij worden handmatig of mechanisch samen geperst. Deze methode is nauw gecombineerd, veilig en duurzaam, en vermijdt het lopen van water, het uitstoten, druppelen en lekken in de verbinding van hulpstukken voor metaalleidingen.Salusuedes,Het wordt gekenmerkt door hoge precisie. De roosterliniaal is echter duur en moeilijk te onderhouden wat een grote impact heeft op stof- en veldtrillingen.Dikke wandspoelpijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. Waarom gebeurt dit vooral door problemen met grondstoffen en apparatuur? De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft, wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek, dus twee platen moeten worden gelast, zodat de lasse zal plaatsvinden. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd, zijn de vereisten met betrekking tot de levering groter dan andere producten. De detectie van dikke wandspoelpijp is vooral ultrasone foutdetector. De longitudinale lasse op hetzelfde cilindrische deel van de opgerolde pijp mag niet groter zijn dan . Wanneer de spoelpijp is gelast worden de overeenkomstige delen doorgespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de binnenverzegeling, wordt het lassen van het onderste zegel uitgevoerd. Het oppervlak van de printplaat moet worden beschermd tegen beschadiging tijdens de rolbehandeling van de buis.Bunda.,De continue leiding heeft goede eigenschappen en prestaties in het gebruik, en geavanceerde technologie wordt aangenomen. Als we vooruitgang willen boeken en het concurrentievermogen willen versterken, moeten we op dit moment een goede kans hebben. Net als bij de ontwikkeling van de ijzer- en staalindustrie heeft de pijpindustrie in de afgelopen jaren opmerkelijke resultaten geboekt, die meer dan / van de wereldproduktie vertegenwoordigen, is er nog steeds een zekere kloof met het internationaal geavanceerde niveau op het gebied van technische uitrusting, productkwaliteit en productkwaliteit, bedrijfseconomische schaal en belangrijkste technische en economische indicatoren. De spoel adopteert PLC automatisch systeem, en elk deel wordt op het paneel bediend. De snijlengte van de wikkelbuis neemt fotoelektrische inductie, nauwkeurige positionering en automatisch snijden aan. Elk proces neemt een dubbele pompolie-druksysteem aan om een stabiele werking te garanderen. De rolleiding heeft verschillende toepassingsbereik: wikkelingslengte: -mm, wikkelingspijpdikte: -mm, wikkelingsdiameter van de pijp: -mm, doel: inch xx, werkende spanning: V, Hz. Het kan worden gebruikt volgens de gespecificeerde parameters en reikwijdte, zodat het een belangrijke rol en waarde kan spelen in het gebruik. Grote spoel is duurzaam, stabiel en eenvoudig te bedienen. Het verpakkingsproces van spoel omvat vulling, verpakking, afdichting en andere belangrijke processen, alsmede relevante pre- en post-processen zoals reiniging, stapeling en demontage. Bovendien omvat het walsproces ook het meten of stempelen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren, de arbeidsintensiteit verminderen, voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie en voldoen aan de eisen van netheid en hygiëne. Met de opkomst van nieuwe verpakkingsmaterialen en de voortdurende innovatie van verpakkingstechnologie kan spiraalpijp een belangrijke rol en waarde spelen in verschillende industrieën en gebieden.De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, het vervoer van aardgas, het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening, verwarming, gasvoorziening en andere projecten. De wanddikte van de warmgewalste dikke wandspoel van detailhandelaren overschrijdt over het algemeen mm, en het bereik van de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst, gelast, gevormd, versterkt, fout gedetecteerd en geleverd onder de toestand van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met speciale dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine tolerantie van de buitendiameter en een uniforme wanddikte. Het belangrijkste is dat de warmgewalste dikke wandkwaliteit de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warmgewalst dikke wandspoel zijn lange verwerkingstijd en de diameter van dikke wandspoel is over het algemeen boven dn.Het proces van verhitting van de hele dikke wandspoel of lassering voor het lassen heet voorverwarming. Voor het staal met een hoge lassterkte, heeft het een verhardingstendens, materiaal, met name een goede thermische geleiding,Salusuedes16Mn grootdiameter spoel, is het noodzakelijk om het lassen vóór het lassen te verwarmen.

Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandrolpijp de nadelen van lage kosten, snelle levering, het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp, enz. Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip door buigen en dan lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp, gegalvaniseerde gelaste pijp gelaste zuurstofblaaspijp, draadhuls, metrische gelaste pijp, stationaire pijp, diepwaterpomppijp, autopijp, transformatiepijp, elektrische lassering van dunne-wandpijp, elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. De rolleiding streeft naar de productie van alle soorten rolpijpen en stalen penstocks met de omtrek van de naad en de longitudinale ring, en wordt hervormd op basis van vergelijkbare specificaties en modellen van traditionele walsinstallaties. De functie van het verbeteren van de parameters van de wals- en lasinstallaties voor stalen buizen met % vult het gat dat de oorspronkelijke traditionele walsapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. Materialen omvatten voornamelijk q q #, mangaan, mangaan capaciteit, enz. Product executive standaards: GB /t-, GB /t-, enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, het vervoer van aardgas, het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening verwarming, gasvoorziening en andere projecten.De lasseringsmethode van gelaste stalen pijp is booglassen onder water; Vormproces, voorwaartse schommel intermitterende productie; Eenheidssnelheid,Salusuedes45_; dikke wand gelaste buis met grote diameter, . --m /min; Welding snelheid, .. m /min. De eenheid bestaat uit een niet-flexibele, rechtlijnige, middelinrichting, hydraulische scheermachine, maallasmachine, schijfmachine, freesmachine, plaatmachines voor het reinigen van de plaat, machines voor het leveren van de plaat, apparatuur voor het voorbuigen van de plaat, machines voor het vormen van machines, interne lassen, externe lassen, flash, uittrekken, gieten van slakken, reparatie lassen, vlakke afdekking, hydraulische inspectie, en er is geen coating op. De flux van ondergedompelde booglassen is voorgezet op de plaats die moet worden gelast. In de flux van ondergedompeld booglasdraad, de boog boog is de boog onder de flux van de flux. Voor het lassen van draad en werkstuk, wanneer de startknop wordt ingedrukt, worden de lasdraad en het werkstuk energetiseerd, wordt de boog ontstoken, de lastrolley naar voren geschoven, en wordt de lasdraad continu naar beneden getransporteerd om de boog onder de fluxlaag te houden en een lasbad onder de boog te vormen. Rond de boog smelt de flux om een holte te vormen. De holte en gesmolten zwembad lopen continu vooruit, en het metaal achter de gesmolten pool stolt om een continue lasse te vormen. Dit proces wordt uitgevoerd onder stroom, is de productieefficiëntie bovendien hoog; De extra productietijd is kleiner, waardoor de tijd van de vervanging van elektroden wordt bespaard; De lasomstandigheden zijn schoon, waardoor de reinigingstijd wordt bespaard; Hoge laskwaliteit. Het voorziet ook in de noodzakelijke voorwaarden voor de levering van een spiraalstaalpijpfabriek, zodat de productietijd van een grote hoeveelheid spiraalstalen pijp kan worden gegarandeerd, zodat het nog steeds op grote schaal wordt gebruikt.De invloed van de parameters voor het lassen omvat vooral twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen is de lasstroom meestal kleiner voor inwendige lassen en groter voor uitwendig lassen. Echter, onder de voorwaarde van een grote lasstroom, wordt het roereffect van gesmolten pool geïntensiveerd,Door de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van de trend van het lassen en gieten wordt geleidelijk het voordeel van het NC-snijwerk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk, maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Op dit moment zijn de CNC-snijmachines die worden gebruikt in de industrie voor de verwerking van dikke rolpijpen, maar zuiver snijmachines kunnen niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie, Momenteel zijn de meeste CNC-snijmachines CNC-plasmasnijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken, zodat de vraag groter en groter zal zijn, maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met de buitenlandse landen, voornamelijk inTijdens het proces van het krimpen van de plaat kan de stalen plaat worden zandduurd om de ijzeroxide-schaal op het oppervlak van de stalen plaat te verwijderen en de grondstoffen op het oppervlak van de cilinder tijdens het verwerkingsproces te waarborgen.De dikte van de warmgewalste dikke wandspoel is over het algemeen groter dan mm, en de buitenste diameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst, gelast, gevormd, geribd en defect detectie onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter tolerantie en een uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: cilinder, hydraulisch, brug, rol, enz.

De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, het vervoer van aardgas, het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening, verwarming, gasvoorziening en andere projecten. De wanddikte van de warmgewalste dikke wandspoel van detailhandelaren overschrijdt over het algemeen mm, en het bereik van de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst gelast, gevormd, versterkt, fout gedetecteerd en geleverd onder de toestand van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met speciale dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine tolerantie van de buitendiameter en een uniforme wanddikte. Het belangrijkste is dat de warmgewalste dikke wandkwaliteit de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warmgewalst dikke wandspoel zijn lange verwerkingstijd en de diameter van dikke wandspoel is over het algemeen boven dn.Installatiewerken,Diameter van gewalste stalen pijp: soms is de diameter van het vraagplan anders dan die van de leverancier.Tijdens het polijstproces zal een dikke laag ijzer, die de geleidbaarheid van het kathodeoppervlak van de stalen spoelbuis zal be ïnvloeden, wat resulteert in de vermindering van de stroom, de negatieve verwijdering van het gepolijst oppervlak, en de polijstkwaliteit ernstig zal beïnvloeden. Daarom moeten de afzettingen op de kathodeplaat op tijd worden verwijderd. Soms wordt een harde dikke folie gevormd, die alleen kan worden verwijderd door kloppen en vervolgens gewassen schoon, dan het bovenste niveauDe installatie van pijpleidingen wordt vastgesteld overeenkomstig het beginsel van zonering en subsysteem. Eerst het lagere niveau, en dan de moeilijkheid. In principe worden de met de machine verbonden leidingen van binnen naar buiten geplaatst om de impact van de lasbelasting op de nauwkeurigheid van de installatie van de machine te verminderen. De verbindingen van binnen- en buitenleidingen moeten buiten worden gelaten. QB dikke wandcontinue pijp is een veelgebruikt koolstofstaal materiaal. QB dikke wand continue pijp met grotere dikte dan mm wordt op grote schaal gebruikt in drainage engineering, bouw pijpleiding baggerleiding, enz. QB dikke wand continue pijp is een gelast stalen pijp product met een relatief eenvoudig en flexibel proces. Dit soort stalen pijp is meestal niet op voorraad en is op maat gemaakt. Als de hoeveelheid klein is, zijn de grondstoffen niet goed. Het grootste probleem van QB dikke wandcontinue leiding is lassen. Zo lang mogelijk kunnen de leveringseisen worden vergeleken met andere producten.Koud gewalste dikke wandcontinue pijp is vergelijkbaar met koudgewalste dikke, dikke wandcontinue pijp, met de wanddikte van mm en de buitendiameter van -mm. De stalen plaat wordt direct gewalst gelast, gevormd, geboft en versterkt. Koudgerolde dikke wandpijp heeft de kenmerken van korte verwerkingstijd, snelle levering en lage kosten. Koudgerolde dikke wandpijp wordt voornamelijk gebruikt voor: pijp, billboard, kolom, enz.Continue pijpproducten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie, de chemische industrie, de transmissie van aardgas, het drijven van stapel, stedelijke watervoorziening, warmtetoevoer, gasvoorziening en andere projecten. De detectie van dikke wandcontinue pijp is vooral ultrasone foutdetectie. De longitudinale lasse van hetzelfde vat van een dikke wandcontinue pijp mag niet meer dan twee passen overschrijden. Het kontlasse van een dikke wanddoorlopende pijp moet met de buis worden gespoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan die van de rughechting moet in de pijp worden gelast. Bij het walsen van de pijp werd de rolkwaliteit van de pijp de rol van QB, het rollen van QB, het rollen van de dunne wand met een grote diameter, het rollen van de dikke wand, het walsen van L en het rollen van Mn geanalyseerd. Professionele warmgewalste stalen pijp, dikke dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolpijp, stalen behuizing, rolpijp fabriek, grote hoeveelheid, uitstekende kwaliteit en lage prijs, brandweerstand --Waterbestendig --hoge temperatuurbestendigheid, sterk en duurzaam, veilig en betrouwbaar