Grondstoffen --strippen splitsen --vervaardiging van gelaste buizen --warmtebehandeling --correctie --recht --eindreparatie --beitsing --Hydrostic Test --Inspection (spray print) --verpakking --levering (warehouse) (buizen voor gelaste buizen industriële leidingen). Reeks — Martensische neerslag verharding van roestvrij staal.Abreus.kgm,dissertatie ;;'; age;TS-afscherming ; Mpa def ;Voor hulpstukken voor roestvrij stalen buizen wordt continugieten vastgesteld, teneinde de totale opbrengst te verbeteren en samen te werken met de raffinage van buiten de oven, die de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert, het blanco openingsproces weglaat en een groot energieverbruik bespaart.Azadshahr.kgm,Martensische roestvrij staal, typisch martensitisch roestvrij staal, omvat Cr ~ Cr en Cr, die goede verwerkingseigenschappen hebben. Diepe tekening buiging, krimpen en lassen kunnen zonder voorverwarming worden uitgevoerd. CRL vereist geen voorverwarming voor koude vervorming, terwijl crr voornamelijk wordt gebruikt om chirurgische en slijtage-resistente onderdelen van medische instrumenten te maken; crl kan worden gebruikt als corrosiebestendige lagers en gereedschappen.Toepassingsgebieden: chemische industrie,Abreus.kgmPrecisie roestvrij stalen spoel, bouwnijverheid.Model — Martensit (sterk chroom-staal), goede slijtvastheid en slechte corrosiebestendigheid.

Toepassingsgebieden: chemische industrie, bouwnijverheid.def. ;- ; — De corrosiebestendigheid is hetzelfde, en de sterkte is beter omdat het koolstofgehalte relatief hoog is.De voordelen van de productkwaliteit van het continu gieten van hulpstukken van roestvrij staal worden voornamelijk weerspiegeld in dat de niet-malen van het buitenoppervlak van de billet, behalve het hoofd en de staart sectie heeft meer dan %, en de totale oppervlakte malen opbrengst heeft bereikt %. Om dit doel te bereiken,Abreus.kgm616 plaat van roestvrij staal, is het noodzakelijk om het gesmolten staal te verfijnen, een laag zuurstofgehalte en zwavelgehalte te bereiken, een goede job te doen in de metallurgie van de gietpan en tung, nauwkeurig de gesmolten staal temperatuur te bepalen, en geen oxidatie realiseren, Verder verminderen van de inclusie inhoud.query,Er zijn drie belangrijke redenen voor oxidatie van roestvrij staal: productieproces, dat een van de redenen voor oxidatie van staalproducten is. In termen van productieproces en productkenmerken, het vormen van een dun oxide folie op het productoppervlak is het basisproces om oxidatie te voorkomen, en het is ook een van de belangrijkste kenmerken van staalproducten verschillend van andere staalproducten. Het is gespecialiseerd in producten, hernieuwbare hulpbronnen bedrijf en business package Met inbegrip van: roestvrij staal plaat, roestvrij stalen spoel, roestvrij stalen riem en roestvrij stalen pijp. Echter, wanneer de oxide folie onvolledig en discontinu is als gevolg van onvoldoende of onachtzaam productieproces, zal de zuurstof in de lucht direct reageren met sommige elementen in het product, wat resulteert in het verschijnen van oxidatie van het product.roestvrij staal en gelegeerd gereedschapsstaal (C-gehalte wordt uitgedrukt in duizendsten), zoals -duizendste van CrNi (d.w.z. .% C), roestvrij C ^ le; .%, zoals CRNI ultra lage koolstof C&UL; .% zoals crnimo.Behandeling van oplossingen. Het voornaamste doel van het blussen van het water na verhitting van het staal tot ~ prop ; is het oplossen van de carbide in austenite en deze toestand op kamertemperatuur te houden, zodat de corrosiebestendigheid van het staal sterk zal worden verbeterd. Zoals hierboven vermeld, om intergranulaire corrosie te voorkomen, wordt de behandeling van vaste oplossing meestal gebruikt om CrC op te lossen in austenite en vervolgens snel te koelen. Luchtkoeling kan worden toegepast voor delen, en koeling van het water wordt in het algemeen aangenomen.

. Ruw materiaal probleem van roestvrij stalen pijp. Als de hardheid te laag is, is het niet gemakkelijk om te polijsten (BQ is niet goed). Als de hardheid te laag is, is het gemakkelijk om op het oppervlak te verschijnen tijdens het tekenen, wat de BQ prestaties beïnvloedt. BQ met hoge hardheid is relatief goed.hoeveel, roestvrij stalen pijp roestvrij stalen pijp, alle metalen reageren met zuurstof in de atmosfeer om een oxide folie op het oppervlak te vormen. Helaas blijft het ijzeroxide van gewoon koolstofstaal oxideren, waardoor de corrosie toeneemt en uiteindelijk gaten ontstaan. Het oppervlak van het koolstofstaal kan worden gegarandeerd door galvaniseren met verf- of oxidatiebestendige metalen (bv. zink, nikkel en chroom), maar zoals bekend is deze bescherming slechts een dunne laag. Als de beschermende laag is, begint het staal beneden te roesten.Pijpen van roestvrij staal zijn niet gemakkelijk te roesten zolang ze niet in bijzonder vervuilde plaatsen zijn. roestvrij staal is gemakkelijk te roesten. Deze twee kunnen worden getest met een magneet. Ze zijn niet magnetisch en kunnen niet worden geabsorbeerd door een magneet.De intergranulaire corrosie van austenitisch roestvrij staal kan worden voorkomen door het toevoegen van Ti, Nb en andere elementen die stabiele carbiden (tic of NBC) kunnen vormen en het voorkomen van de neerslag van crc op de korrelgrens.Abreus.kgm,De recristallisatie temperatuur verandert met de vormvariabele. Wanneer de vormvariabele %, de rechsystallisatie temperatuur daalt tot /;,Abreus.kgmroestvrij staal rechthoekige stalen pijp, moet het warm worden gehouden voor h, volledig verbrand op ͓, en dan water-gekoeld.Productieproces van roestvrij stalen pijp A. bereiding van rond staal; b. verwarming; perforatie van warmwalsen; d. snijhoofd; e. Pickling; f. vermalen; g def.; ; h. koudwalsen; i. degressief; j. warmtebehandeling voor oplossing; k. Recht; l. Pijpsnijden; m. Pickling; n. Eindonderzoek van de producten.De sectievorm van roestvrij stalen pijp kan worden verdeeld in ronde pijp en speciale pijp volgens de sectievorm. Speciale vormige buizen zijn rechthoekige buizen, elliptische buizen, zeshoekige buizen achthoekige buizen en verschillende asymmetrische dwarsdoorsnede buizen. Speciale buisvorm wordt op grote schaal gebruikt in verschillende structurele onderdelen, gereedschappen en mechanische onderdelen. Vergeleken met circulaire heeft de speciale pijp over het algemeen een groot moment van inertie en sectiemodulus, en heeft een grote buig- en torsieweerstand, die het structurele gewicht aanzienlijk kan verminderen en staal kan besparen.