Sinds het begin van vorig jaar hebben vreemde landen vaak Idquo uitgevoerd; Dubbele inverse ^ rdquo; Dit heeft een grote impact op China's roestvrij staal gietindustrie. Export is een groot deel van de ontwikkeling van China's roestvrij staal industrie en bezet een enorm marktaandeel in zijn industriële ontwikkeling. In het licht van economische neergang en langzame ontwikkeling moet de ontwikkeling van China's roestvrij staal industrie voortdurend verbeteren productkwaliteit, Een betere ontwikkeling van de buitenlandse handel en handel in protectionisme, het combineren van producten met milieubescherming, MPa; R) spanning, waarbij het rendementspunt van %, MPa; s --s nominale wanddikte van stalen pijp, mm; D --Nominale buitendiameter van stalen pijp, mm.Camajuani.,Het goed doen in de marketingstrategie innovatie is een zeer belangrijke factor voor elke fabrikant die zich bij roestvrij stalen pijp voegt om het effect van de marktconcurrentie op de markt te realiseren; Vanwege de verschillende kenmerken van elke markt moeten de fabrikanten van roestvrij stalen buizen echter verschillende aanpassingen van de afzetstrategie uitvoeren; Zoals het spreekwoord luidt, 'Idquo; Wat voor kat het ook is, muizen vangen is een goede kat. rdquo. Professionele projecten zijn: roestvrij stalen plaat, roestvrij stalen spoel, roestvrij stalen riem, roestvrij stalen pijp en andere aanverwante bedrijven. Merchants die hopen dit bedrijf te hebben alstublieft. Dit is ook het geval in de marketingstrategie. Daarom moeten fabrikanten van roestvrij stalen pijpen op elk moment marketinginnovatie maken om aan de veranderende marktomstandigheden te voldoen.Voeg een kleine hoeveelheid zwavel en fosfor toe om het makkelijker te snijden.Graz.,Het heeft de kenmerken van hoge efficiëntie en lage kosten. Tegelijkertijd kan het ook goed zorgen voor de laskwaliteit (in de capaciteitsuitbreiding en reconstructie project van Urumqi petrochemische, gebruiken we deze methode om gewrichten en herstellingen te lassen, met een eenmalige gekwalificeerde snelheid van lassen), die het gebruik waard is.In de techniek worden vaak de volgende methoden gebruikt om intergranulaire corrosie te voorkomen: de hoeveelheid koolstof in staal te verminderen zodat de hoeveelheid koolstof in staal lager is dan de verzadigde oplosbaarheid van austenit in evenwicht, dat wil zeggen het probleem van neerslag van chromium carbide (crc) op de korrelgrens. In het algemeen kan worden voldaan aan de eis van intergranulaire corrosiebestendigheid wanneer de hoeveelheid koolstof in staal tot minder dan .%.Met behulp van CrO en hsoho als de belangrijkste componenten en het toevoegen van een passende hoeveelheid mnso.ho kleuroplossing, werd de chemische kleuring van roestvrij staal industriële pijp uitgevoerd. De effecten van voorbehandeling proces, kleuroplossing temperatuur, massaconcentratie en kleurtijd op de kleurenfilm van roestvrij staal industriële pijp werden besproken. Door een groot aantal experimenten wordt een goede formule en procesbereik van kleuroplossing verkregen. Met de toename van temperatuur en tijd,Camajuani.Producten van roestvrij staal, neemt de filmdikte toe, en de kleurveranderingen zijn bruin, blauw, goud, purplisch rood en groen. Na het drogen en afdichten heeft de gekleurde film van roestvrij staal industriële pijp een meer uniforme oppervlaktekleur, een goede reproduceerbaarheid en een aanzienlijk betere slijtvastheid en corrosiebestendigheid.

De rug is niet beschermd door argon, en de flux kern draad + TIG proces is toegepast in China voor meerdere jaren. Flux kern draden zoals et-elt-e-elt-t-et-elt-- zijn geproduceerd en toegepast op veldlassen, en goede economische voordelen zijn verkregen.De roestvrij stalen spoel wordt op grote schaal gebruikt in de chemische industrie, voeding, papierindustrie, aardolie, atoomenergie en andere industrieën, evenals verschillende delen van gebouwen, keukengerei,Camajuani.sanitaire buizen van roestvrij staal, tafelgerei, voertuigen en huishoudelijke apparaten. roestvrij stalen spoel wordt verdeeld in austenitische roestvrij staal koudgewalst breedband en roestvrij staal warmspoel. roestvrij staal (spoel) plaat kenmerken: prachtige oppervlakte en gediversifieerde gebruiksmogelijkheden; Goede corrosiebestendigheid; Langer en duurzamer dan gewoon staal; Goede corrosiebestendigheid; Hoge temperatuur oxidatie weerstand en hoge sterkte, zodat het vuur kan weerstaan; Goede plasticiteit en lasprestaties. Het heeft uitstekende roest en corrosiebestendigheid, goede intergranulaire corrosiebestendigheid en goede verwerkingsprestaties.Austenitisch roestvrij staal. Het bevat meer dan % chroom, ongeveer % nikkel en een kleine hoeveelheid molybdeen, titanium, stikstof en andere elementen. Goede prestaties en corrosiebestendigheid van diverse media.Waar te verkopen,Aangezien de rug niet is gevuld met argon, zijn de voordelen duidelijk, vooral voor de eenvoud en lage kosten die geschikt is voor installatie op de bouwplaats. Echter, vanwege zijn structurele kenmerken, flux kern lasdraad heeft hoge eisen voor lassers tijdens het gebruik, met snelle draadvoedersnelheid en hoge draadnauwkeurigheid. Het is moeilijk om te beheersen. Welders moeten speciaal opgeleid en gekwalificeerd zijn voordat ze kunnen deelnemen aan lassen in Yangba, Nanjing En buitenlandse bouwplaatsen, hebben we met succes het probleem opgelost dat argon niet kan worden doorgegeven door de knooppunt en reparatie poort.Model $mdash; Voeg een kleine hoeveelheid zwavel en fosfor toe om het makkelijker te snijden.Productieproces van roestvrij stalen pijp A. bereiding van rond staal; b. verwarming; perforatie van warmwalsen; d. snijhoofd; e. Pickling; f. vermalen; g def.; ; h. koudwalsen; i. degressief; j. warmtebehandeling voor oplossing; k. Recht; l. Pijpsnijden; m. Pickling; n. Eindonderzoek van de producten.

De draagkracht van decoratieve roestvrij stalen stalen stalen stalen ijslading is de belangrijkste controlebelasting van offshore-platform in een ernstig koud gebied, dat hoge eisen heeft voor de afschuivende draagkracht van het kogelvrije been van offshore-platform. Om de factoren te bestuderen die van invloed zijn op de afschuivingskracht van de stalen buizen van roestvrij staal in buizen met beton gevuld stalen buisvormige offshore-platform, zijn een totaal van de betongevulde stalen buisvormige schaar gefabriceerd om de effecten van het materiaal van de buitenste stalen pijp, de sterkte van beton, de holle verhouding en de afschuivingscapaciteit van betonstaal in de pijp te bestuderen. Er wordt vastgesteld dat de scheerkracht van de leden toeneemt met de vermindering van de lege verhouding en de toename van de betonsterkte; Hoe groter de scheerspanverhouding, hoe kleiner de scheerkracht. In combinatie met de test wordt de empirische formule van de afschuivingscapaciteit van betonstaal in pijp voorgesteld, die wordt geanalyseerd en geverifieerd door ABAQUS eindige element modellering software. De resultaten tonen aan dat de simulatie in goede overeenstemming is met de testresultaten. Om de axiale compressie-prestaties van roestvrij staal buis buis buis buis buis conduit been en de axiale compressie prestaties van roestvrij staal beton conduit been te bestuderen, worden experimenten gebruikt om de juistheid van het eindige element model te controleren. De belastingsverdringingscurven van -monsters in -groepen werden vergeleken en de effecten van verschillende ledigverhouding, betonsterkte, diametersdikte verhouding en botindex op de axiale compressie van betongevulde roestvrij stalen tubulaire korte kolommen onder axiale compressie werden geanalyseerd. Uit de resultaten blijkt dat met de toename van de betonsterkte de draagkracht van de specimens toeneemt, maar de draagkracht van de specimens afneemt; Met de toename van de holle verhouding en de dikte van de diameter vermindert de draagkracht van het monster; De draagkracht van roestvrij stalen buisbeton kan effectief worden verbeterd door het toevoegen van stalen bot; Het vergroten van de graadmeter van het stalen bot kan de draagkracht van het monster verbeteren. Het is ontworpen voor een samengestelde vorming van een dubbele laag roestvrij stalen pijp voor de hoofdleiding van de hoofdleiding van het station, die het probleem van de beperkte lengte van de eindproducten in het traditionele smeden of gieten oplost en voldoet aan de speciale eisen van een complexe werkomgeving voor de prestaties van de pijpleiding. Het drierollende kruiswalsvormingsproces van dubbellaagige behuizing met buitenste laag -n austenitisch hittebestendig roestvrij staal en binnenste laag cr-ni martensitische hittebestendige roestvrij staal werd gesimuleerd en geoptimaliseerd door gebruik te maken van DEFORM-D-software voor simulatie van eindige elementen. De interne en externe vervorming spanningsveld en temperatuurveld van dubbele laag roestvrij stalen pijp werden geanalyseerd en de optimale vervorming-combinatie werd verkregen door orthogonale test. Uit de simulatieresultaten blijkt dat in het proces van drie rollen kruisrollen de grote waarden van gelijkwaardige belasting, gelijkwaardige stam en temperatuur in het gebied tussen de buitenste buis en de rol worden geconcentreerd, en dat de algemene prestatieparameters van de buitenste buis groter zijn dan die van de binnenbuis. Uit de analyse van het bereik en de variantie-analyse van de orthogonale ontwerp-test blijkt dat de optimale vervormingparameter ruwe roltemperatuur deg is; C. hoek van het voer ^ deg;; Rol snelheid: rmin. Doel: verbetering van de bestaande verbindingsmodus van het remsysteem voor goederenwagens en nauwkeurige vorm van het uiteinde van de roestvrij stalen pijp, zodat het gesmeed gewricht met betere mechanische eigenschappen wordt verkregen. Volgens de verbindingsmodus van het oorspronkelijke pijpsysteem en de plastische vormkenmerken van stalen pijp wordt een meerstapsgewijs storend en extrusieproces voorgesteld voor het einde van roestvrij stalen pijp. Het proces wordt numeriek gesimuleerd door DEFORM-D driedimensionale software voor simulatie van eindige elementen, en het smedende proces wordt geanalyseerdVariabele kostenWelding, hoge frequentie voorverwarming plus drie brander argon booglassen, is de laskwaliteit gelijk aan de conventionele Argon booglassering en plasmalassen, is de lassering complex, en de gehele lassering is gemakkelijk te voltooien. Deze combinatie is gemakkelijk te verbinden met de bestaande high-frequency lassering apparatuur, dikke wand naadloze stalen buis (gjb- (yb-) vliegtuigbuis van roestvrij staal (ybt-) (yb-) luchtvaart a blinde klinkloze stalen buis (gjb- (yb-) (yb- Luchtleiding A naadloze stalen pijp kleine diameter roestvrij stalen pijp naadloze stalen pijp voor hoge druk boiler lage en middelhoge druk boiler buis roestvrij zuur zeer naadloze stalen pijp naadloze stalen pijp voor het kraken van aardolie naadloze stalen ketels en warmtewisselaar Ferritische en austenitische gelegeerde buis voor algemeen gebruik austenitische roestvrij stalen pijp en gelaste buizen van roestvrij staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal staal, Ferritische en austenic-gelegeerde stalen buizen) Algemene eisen Algemene eisen voor ferrometalen en gelegeerd staal voor bijzondere doeleinden Algemene eisen voor koolstofCamajuani.,Na het gieten van gesmolten staal, nemen roestvrij stalen hulpstukken over het algemeen dezelfde verticale, verticale buiging of boogcontinugieten aan als koolstofstaal. Het geraffineerde gesmolten staal wordt in de gietpan gegoten, de te gieten lepel wordt door de draaitafel over de mond gebracht, en dan wordt het gesmolten staal door de lange sproeier geloosd. Het gesmolten staal in de tunschaal komt in de mal door de onderdompelde sproeier voor vorming, condensatie en continue neerwaartse beweging.AUSTENITISCHE FERRITISCHE duplex roestvrij staal. Het heeft de voordelen van zowel austenitisch als ferritisch roestvrij staal,Camajuani.304 sanitaire buizen van roestvrij staal, maar slechte plasticiteit en lasbaarheid.De belangrijkste manier om stresscorrosie van austenitisch roestvrij staal te voorkomen is om SI ~ % toe te voegen en het gehalte van N onder .% te houden van smelten. Bovendien het gehalte aan onzuiverheden zoals P, Sb, Bi en als zou moeten worden verminderd zoveel mogelijk. Bovendien, A-F dual phase staal kan worden geselecteerd, die niet overeenkomt met stress corrosie in Cl --en --media. De eerste microscheur zal niet verder uitbreiden na het tegenkomen van de ferrietfase, en het ferrietgehalte display ;